告別“一埋了之”！飛灰處理的現(xiàn)實困境與多元化協(xié)同破局之路

時間：2026-01-22 09:00

來源：中國固廢網(wǎng)

3、熱處理技術，涉及高溫燒結、高溫熔融與低溫熱分解等技術。

飛灰高溫燒結陶粒技術是將燃煤電廠、垃圾焚燒廠等產(chǎn)生的飛灰，通過預處理、成型和高溫燒結轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)多孔陶粒的工藝，實現(xiàn)固廢資源化;

飛灰高溫熔融制玻璃體技術是通過高溫(1300℃-1500℃)將飛灰中的無機成分熔融后快速冷卻，形成穩(wěn)定的玻璃體(又稱熔融渣)，實現(xiàn)重金屬固化及二噁英徹底分解的工藝;

低溫熱分解工藝的主要目的是“解毒”，比如某單位在水熱條件下通過溶劑水溫度耦合壓力的調(diào)控，利用亞臨界水實現(xiàn)酸堿自催化作用，實現(xiàn)飛灰中有機污染物的降解，技術適用于硅酸鹽為主體的無機固廢的徹底無害化及資源化利用。

對于上述各項技術，陳揚指出，每項技術均有其特定的適用溫度范圍，旨在解決不同關鍵問題，同時亦存在各自的技術局限。因此，在實際應用與未來發(fā)展路徑上，各項技術均需針對自身特點進行持續(xù)的優(yōu)化與突破。

此外，陳揚透露，其團隊正致力于研發(fā)一種創(chuàng)新的超高溫熔融技術，其核心優(yōu)勢在于能將處理溫度提升至約1800℃。該高溫主要通過兩種方式協(xié)同實現(xiàn)：一是利用水電解制氫作為清潔能源;二是巧妙利用飛灰與污泥自身所含的鈣、碳等成分，通過反應生成碳化鈣并以此作為熱源，在系統(tǒng)中形成“自持式”升溫效應，可額外提升數(shù)百攝氏度。

陳揚強調(diào)，更高的處理溫度具有顯著優(yōu)勢：一方面，有助于生成結構更穩(wěn)定、性能更優(yōu)異的建材產(chǎn)物;另一方面，能更徹底地分解與穩(wěn)定化污染物，從而實現(xiàn)更優(yōu)的全過程污染控制效果。

03.飛灰處理與資源化利用應用實踐

論壇現(xiàn)場，陳揚分享了多個飛灰處理與資源化利用的應用實踐案例。

在飛灰水洗脫氯、收氯方面，北京某公司采用MVR蒸發(fā)技術、多級閃蒸和重結晶技術以實現(xiàn)鉀、鈉鹽的結晶分離，具有高效節(jié)能，結構緊湊，運行平穩(wěn)，自動化程度高等優(yōu)點。該公司MVR技術已成功應用在國內(nèi)首條水泥窯協(xié)同處置飛灰示范線和安徽某利用水泥窯協(xié)同處置飛灰等項目。

在水泥窯協(xié)同處置方面，在貴州、河北、安徽的一些飛灰資源化處置項目中，采用水洗-水泥窯協(xié)同處置飛灰，通過利用水泥窯協(xié)同處置飛灰所制造的水泥性能，達到國家普通硅酸鹽水泥標準。

在高溫燒結生產(chǎn)建材基材方面，浙江某公司采用對飛灰水洗預處理、灰渣高溫燒結，燒結料與礦粉、礦渣復合的制備工藝路線，形成高活性、低強度的摻合料。產(chǎn)品廣泛應用于商混、制磚等領域，實現(xiàn)飛灰循環(huán)利用的無害化終端處置。

在高溫熔融生產(chǎn)建材方面，河南某公司采用等離子體技術高溫熔融裂解危險廢棄物，高溫分解二噁英，固定重金屬，熔融后直接將物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，經(jīng)過拉絲工藝直接產(chǎn)出纖維棉。

04.戰(zhàn)略展望：從“城市包袱”到“城市礦產(chǎn)”

陳揚指出，飛灰處理的核心戰(zhàn)略方向在于實現(xiàn)高值化、綠色低碳與全流程協(xié)同。未來需著力解決的核心科學問題包括其組分行為機制、污染物遷移規(guī)律及重金屬固定等研究。同時，面對規(guī)?；瘧玫年P鍵工程挑戰(zhàn)，如技術放大、產(chǎn)品質(zhì)量控制與工藝穩(wěn)定運行，需通過系統(tǒng)性方案與多方協(xié)同加以攻克。

針對未來發(fā)展，飛灰處理的關鍵技術將聚焦于規(guī)?；?、低成本、高值化與多維協(xié)同的進階路徑。具體技術要素涵蓋免水洗預處理、新能源耦合、高溫熔融、礦坑協(xié)同填埋、熱處理回爐以及智能化管控等，旨在通過減污降碳協(xié)同的創(chuàng)新工藝，構建低成本高效的新路徑，從而破解固廢處置的經(jīng)濟性瓶頸，最終推動飛灰作為“城市礦產(chǎn)”實現(xiàn)資源化循環(huán)。

編輯：趙凡

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