隨著我國生活垃圾焚燒處理比例不斷提升，焚燒飛灰作為伴隨產(chǎn)生的危險廢物，其無害化處置與資源化利用已成為環(huán)保行業(yè)的核心痛點之一。

12月18日，浙江京蘭環(huán)?？萍加邢薰荆ㄒ韵潞喎Q“京蘭環(huán)科”）董事長張智聰先生在“2025固廢戰(zhàn)略論壇”上作了題為“邁向飛灰‘零填埋’，焚燒飛灰低碳資源化處置系統(tǒng)創(chuàng)新”的主題發(fā)言，深度拆解了飛灰無害化處置的技術(shù)難點，系統(tǒng)分享了京蘭環(huán)科在飛灰處置技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)歷程、核心突破及產(chǎn)業(yè)化落地成果。

京蘭環(huán)科董事長張智聰先生

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京蘭環(huán)科開創(chuàng)飛灰無害化處置技術(shù)新路徑

自2015年起，京蘭環(huán)科率先投身生活垃圾焚燒飛灰低溫低碳無害化處置與資源化利用（Low-Temperature Thermal Decomposition, LTTD）技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用示范工作。歷經(jīng)機理研究、工程驗證試驗等系統(tǒng)技術(shù)探索，公司成功建成投產(chǎn)全球首個“低溫熱分解耦合逆流水洗處理及蒸發(fā)分鹽”處置工程，開創(chuàng)了以“低碳高效解毒、資源高質(zhì)利用、全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同”為核心特征的生活垃圾焚燒飛灰無害化處置技術(shù)新路徑。

作為國內(nèi)首批從事飛灰解毒技術(shù)研發(fā)的企業(yè)，京蘭環(huán)科同時擁有首套定型飛灰低溫熱解資源化利用設(shè)備及工藝，建成世界首個飛灰低溫低碳資源化利用項目。京蘭環(huán)科從歷經(jīng)多年技術(shù)演進，飛灰EM系列處置系統(tǒng)已經(jīng)產(chǎn)業(yè)實踐至第4代，實現(xiàn)了超過30萬噸/年的處置產(chǎn)能落地。

憑借多年技術(shù)積淀，京蘭環(huán)科為生活垃圾焚燒飛灰污染控制技術(shù)規(guī)范的完善提供了重要支撐，尤其在低碳高效處置技術(shù)領(lǐng)域貢獻突出。公司與浙江大學(xué)、上海大學(xué)、中國環(huán)境科學(xué)研究院、中國建筑材料科學(xué)研究總院有限公司等高校及科研院所開展深度產(chǎn)學(xué)研合作，是固體廢物能源化清潔利用技術(shù)與裝備國家工程研究中心成員單位，還與浙江大學(xué)共建該國家工程研究中心。2021年，公司“生活垃圾飛灰低溫熱分解無害化處理資源化利用技術(shù)與裝備”通過科學(xué)技術(shù)成果評價，被認定達到國際領(lǐng)先水平。

京蘭EM系統(tǒng)的核心技術(shù)，是基于多模態(tài)大數(shù)據(jù)控制的飛灰低溫低碳處置資源高效循環(huán)回收系統(tǒng)，具備五大顯著優(yōu)勢：一是零排放更環(huán)保，生產(chǎn)過程可實現(xiàn)廢水零排放、廢氣近零排放，大幅降低環(huán)境風(fēng)險；二是無害化程度高，對飛灰中二噁英、可溶氯、可溶重金屬三類核心污染物的去除率，均遠超國家標準要求；三是能耗水平低，能耗僅為常規(guī)高溫處置工藝的15%；四是資源化利用率高，產(chǎn)物經(jīng)高質(zhì)提純后可作為建材、化工體系原料，資源化出路多元；五是全鏈條自主可控，實現(xiàn)工藝產(chǎn)線自主設(shè)計、成套工藝裝備開發(fā)研制及智慧控制系統(tǒng)自主開發(fā)。

第四代京蘭EM飛灰低碳資源化系統(tǒng)

在固廢戰(zhàn)略論壇現(xiàn)場，張智聰首次發(fā)布第四代京蘭EM飛灰低碳資源化系統(tǒng)。該系統(tǒng)聚焦飛灰處置行業(yè)痛點，以低碳新質(zhì)生產(chǎn)力為核心定位，通過全流程創(chuàng)新實現(xiàn)飛灰資源化處置的提質(zhì)升級。

據(jù)全國固體廢物管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)，2024年我國飛灰產(chǎn)生量已超1300萬噸。值得關(guān)注的是，HW18焚燒處置殘渣作為危險廢物前五大品類之一，是唯一“綜合利用量低于處置量”的品類，當前國內(nèi)飛灰綜合利用率僅約8%，仍以填埋為主要處置方式，行業(yè)資源化水平亟待提升。

從成分特性來看，飛灰中鈣、硅、鋁、鐵、鎂等礦物質(zhì)化合物占比達60%~80%，同時富集三類關(guān)鍵污染物：二噁英具有強致癌性，對人體危害極大；重金屬與氯離子則存在多重風(fēng)險——氯離子混入水泥易腐蝕鋼筋，在不同溫度環(huán)境下還會呈現(xiàn)差異化危害特征：450℃以上易結(jié)塊，高溫環(huán)境下進一步揮發(fā)分解產(chǎn)生酸性氣體；而重金屬在高溫下易揮發(fā)遷移，高氯環(huán)境會降低其沸點，加劇遷移風(fēng)險。此外，二噁英在低溫高氧高氯環(huán)境中易生成，高溫高氧條件下則會脫附汽化，進一步增加處置難度。

行業(yè)現(xiàn)存核心痛點在于，多數(shù)處置工藝存在“過程機理不清晰”問題，潛藏稀釋排放風(fēng)險。盡管按現(xiàn)有飛灰污染物濃度，多數(shù)樣品稀釋20倍以內(nèi)即可滿足HJ 1134標準，但“唯結(jié)果論”不可取，過程可控性與機理清晰是處置合規(guī)性的關(guān)鍵。同時，往期研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化實踐已證實，單純依靠“焚燒”無法解決氯鹽問題，反而會增加系統(tǒng)復(fù)雜度；且行業(yè)現(xiàn)有無害化處置工藝多為“單項問題導(dǎo)向的設(shè)備拼湊”，系統(tǒng)性集成開發(fā)不足，難以適配未來行業(yè)發(fā)展需求。

針對上述痛點，京蘭環(huán)科研發(fā)的第四代京蘭EM飛灰低碳資源化系統(tǒng)，構(gòu)建了“污染物分步去除、機理清晰、化繁為簡、提質(zhì)高效”的核心技術(shù)路徑。通過全新工藝體系開發(fā)、兩套在線檢測裝備與三套集成裝備研發(fā)，系統(tǒng)實現(xiàn)三大突破：從批次運行升級為連續(xù)運行，從原料波動暫存應(yīng)對升級為智能配伍，從傳統(tǒng)控制升級為在線智控，全面覆蓋二噁英、可溶性氯鹽、重金屬等特征污染物的處理，并實現(xiàn)了飛灰中有價無機鹽成分的高質(zhì)回收利用。

京蘭EM第四代飛灰低碳資源化系統(tǒng)示意圖

經(jīng)全產(chǎn)線全新設(shè)計與裝備迭代，京蘭EM-4系統(tǒng)實現(xiàn)三大核心效果：

低碳節(jié)能：噸飛灰處置能耗降至0.8噸標煤以下，水灰比優(yōu)化至1.2以下；

凈害除污：二噁英濃度降至10ng-TEQ/kg，可溶性氯含量僅為標準限值的25%，重金屬浸出濃度僅為標準限值的10%，大氣污染物率先達成超低排放要求；

經(jīng)濟高效：結(jié)晶鹽品質(zhì)提升7.7%，產(chǎn)物活性提升15%，運行成本顯著降低。

為適配AI時代發(fā)展需求，京蘭環(huán)科基于未來無人工廠設(shè)想，整合硬件監(jiān)測與軟件集成技術(shù)，為EM-4系統(tǒng)配置EM-S固廢治理智慧平臺，目前單個項目運維人員可控制在40人以內(nèi)。張智聰同步介紹了該系統(tǒng)的工程應(yīng)用進展，彰顯技術(shù)產(chǎn)業(yè)化落地能力。

編輯：徐冰冰